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数控裁板锯：选用的基本准则

    目前，板式家具工厂中用于切割材料的机械设备主要包括滑动台锯，往复锯和全自动电脑裁板锯。（对于后装载或横切锯，它们都是电子锯的变体）。 采购取决于您公司的情况，但强烈建议不要立即购买往复锯。

    随着外来务工人员短缺的增加和人工成本的增加，用自动化设备代替手动操作是解决这一矛盾的方法。然而，如何选择一台具有成本效益的机器来化企业价值却摆在我们眼前。

      所谓的内部人士注视着门口，外行人注视着兴奋。

      无论我们选择哪种品牌的数控裁板锯，我们都必须首先了解选择数控裁板锯是为了提。 因此，以下数据值得您参考：目前市场上大多数型号的切割厚度约为70mm，少数制造商的切割厚度超过100mm。 就切割速度而言，平均制造商为30-40 m / min，少数制造商达到60 m / min以上。 这些是效率的直接数据，这意味着如果您购买一台机器，效率可能会比其他机器低三分之一甚至更高。

数控裁板锯选购时的注意事项

　　前后移动的数控裁板锯台车轨道：方形轨道或轨道

　　锯台车前后滑动轨道的一般方法有两种。首先，我们来看看国外的大部分机器都使用原轨，国内也以原轨为主。方形导轨的优点是精度高，耐磨性高。缺点是在家具工厂灰尘多的环境中很难保持清洁度，因此容易产生卡机现象。卡机维修后，要拆下整个机头，很麻烦！原轨的优点是适合简单、多尘的环境，维护方便。缺点是准确度有点差。在家具行业，没有机械制造要求那么高的精度，通常用原轨做好可以达到10个左右的精度，而且家具行业有时还会使用30个丝绸的误差。因此，为了追求高精度，建议不要为未来的机器问故障灾难！

数控裁板锯锯条断裂的解决办法

1．数控裁板锯锯带张紧力过大，凡手动张紧的锯床，下班时必须将锯带的张紧减下来。    

2．锯条背面与轮缘止口发生摩擦，应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。    

3．两锯轮不平行，锯条齿部和背部受张力不同，受力大的一侧易产生细细裂纹。

4．线速度太快，锯带早期疲劳形成裂纹，应避免使用高速切割。  

5．顶部导向块与锯带背部没贴合，切削受力时锯带弯曲造成断裂。    

6．带锯条齿型选择过大或过小，致使切削性能下降而过早损坏。

数控裁板锯有哪些基本的知识？

   数控裁板锯的主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。

裁板锯的构成：1．机架 2．主锯部分 3．槽锯部分 4．横向导向挡板 5．固定工作台 6．滑动推台 7．斜锯导板 8．托架 9．斜锯角度显示装置 10．侧向导向挡板

    数控裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，数控裁板锯在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0．1～0．2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动。数控裁板锯其锯片转速一般在9000r/min以上，切削速度一般为56～60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径一般为300～400mm，由主电机通过三角带传动。

     数控裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采片特殊的结构，所以手动推动进给时轻便省力，并且数控裁板锯加工精度很高。数控裁饭锯的床身大多采勇厚度为5～6mm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形 固定工作台固定于床身的顶部，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构 。

操作特点

      数控裁板锯都经过动平衡或静平衡，一般情况下不需要基础，放在平整的地面上即可加。加工操作时， 工件放在移动工作台上，手工推送移动工作台，使工 件实现进给运动。操作十分方便，机动灵活 操作使用时应时刻注意安全，预防意外情况的发生。